Geyimi və ya yanlışlığı bir dişli birləşmədə necə aşkar edirsiniz?

Raydafon Technology Group Co.-də məhdudlaşdığını, aşınma və ya uyğunsuzluğu aşkar etdiyimizi başa düşürükdişli muftlamaoptimal performansın qorunması və bahalı işdən qaçınmaq üçün vacibdir. Fabrikamızda, dişli birləşmə məhsullarının erkən deqradasiya əlamətlərini müəyyənləşdirməyə kömək edən sistematik yoxlama protokolları hazırlamışıq. Komandamız, hər dişli birləşməsinin etibarlı mexaniki ötürülməsini təmin etməyə davam etməsini təmin etmək üçün gündəlik monitorinq və xüsusiyyət analizinin vacibliyini vurğulayır.

Ötürücü birləşmə səthlərinin və diş nişanlarının yoxlanılması

Bir dişli birləşmədə aşınma aşkarlanmasında ilk addım diş səthlərini və nişan yolunu araşdırmaqdır. Fabrikamızda diş cinsi cilalanma, səthə vurma və ya qol vurmaq kimi görünən işarələr axtarırıq. Bu simptomlar metaldan-metal kontakt və yağlanmayan yağlamanı göstərir. Bütün meshing sahəsi boyunca vahid diş təması da yoxlayırıq. Kənarlarda qeyri-bərabər təmas və ya parlaq ləkələr tez-tez uyğunsuzluq hiss edir.

Mühəndislərimiz bağlayıcı gözətçisini çıxarmağı və bağlama dövrü zamanı vizual yoxlamanı həyata keçirməyi məsləhət görürlər. Daxili dişli meshin yüksək qətnamə şəkillərini ələ keçirmək və zamanla müqayisə edərək komandamızRaydafon Technology Group Co, MəhdudArtan taxma meyllərini aşkar etməyə və uğursuzluğa qədər müdaxilə edə bilir.

Bucaqlı, radial və eksenel uyğunsuzluq ölçülməsi

Bir dişli birləşməsindəki uyğunsuzluq, artan titrəmə, istilik və gözlənilməz səs-küy kimi özünü göstərə bilər. Raydafon Technology Group Co-da, məhdud, təmir texniklərimiz lazer hizalanma alətlərindən istifadə edir və ya açısal, radial və eksenel ofsetləri ölçmək üçün yığım göstəriciləri istifadə edirlər. Daha sonra bu ölçmələri dişli birləşmə modellərimiz üçün istehsalçının icazə verilən hədləri ilə əlaqələndiririk.

Fabrikamız, fırlanma anı, sürət və xidmət şərtlərinə əsaslanan hər bir model üçün xüsusi hədlər təyin edir. Məsələn, bucaq səhvləri 1 dərəcədən çox olarsa və ya radial ofset müəyyən bir dişli birləşmə üçün 0,5 millimetrdən çox olarsa, düzəldici hizalanma və ya birləşmə dəyişdirmə planlaşdırırıq. Erkən aşkarlama fabrikimizə ötürmə səmərəliliyini qorumağa və komponent həyatını uzatmağa imkan verir.

Titrəmə, temperatur və səs-küy imzaları monitorinqi

Gear və ya yanlışlığı bir dişli birləşməsində aşkar etmək üçün başqa bir təsirli bir yol, titrəmə, temperatur və akustik imzaların vəziyyəti ilə bağlıdır. Fabrikamız sensorlar və ya portativ analizatorları, kəpəkli titrəmə səviyyəsindəki meylləri izləmək, kodlaşdırma mənzil temperaturu yüksəliş və qeyri-adi səs-küy tezliyi. Bu göstəricilər görünən ziyan görünməzdən əvvəl ilk xəbərdarlıq əlamətləri olur.

Müştərilərimizə tövsiyə edirik ki, birləşmə mənzil temperaturu sabit yük altında normaldan 15 ° C-dən çoxdursa və ya vibrasiya amplituda 20 faizdən çox artdıqda, bu şərtlər dişli bağlantısının yanlışlığı və ya daxili aşınmasını göstərə bilər. Bu ölçülərdən istifadə etməklə komandamız Raydafon Technology Group Co.-də, məhdud müddətə müdaxilələri təmin edir.

Ötürücü birləşmə aralığımız üçün məhsul parametrləri

Dəqiq aşkarlama və texniki xidmətə dəstək olmaq üçün fabrikimiz dişli birləşmə seriyamız üçün ətraflı texniki parametrlər təqdim edir. Aşağıda istinad üçün vacib məlumatların xülasəsi var:

Bu parametrlər, hər dişli birləşmənin proqnozlaşdırıla bilən uyğunlaşma və xidmət ömrü və xidmət meyarları ilə qurulub, məhdud olan Raydafon Technology Group Co.-də yanaşmamızı əks etdirir. Bu dəyərlərdən istifadə edərək, təmir qruplarımız onların aşkarlanması ərəfələrini və yoxlama cədvəllərini kalibr edir.

Təmir protokolları və düzəldici tədbirlər həyata keçirmək

Bir dəfə aşınma və ya uyğunsuzluq aşkar edildikdədişli muftlama, düzəldici hərəkətə əməl etməlidir. Fabrikamızda strukturlaşdırılmış bir yanaşmanı vurğulayırıq: Vəziyyəti sənədləşdirin, əsas dəyərlərlə müqayisə edin, kök səbəbləndirmə təhlili aparın və tələb olunduğu kimi tənzimləmə və ya komponent dəyişdirmə tətbiq edin. Biz də yağlama vəziyyətini nəzərdən keçiririk, düzgün rəsmiləşdirilir və sabitliyi təmin etmək üçün yenidən işlənmiş vəziyyəti izləyirik.

Raydafon Technology Group Co.-də təmir protokollarımız, məhdud təftiş fasilələri, hər bir təmirdən sonra hizalanma yoxlaması və birləşmə davranışına giriş daxildir. Bu təcrübələri həyata keçirməklə, dişli birləşmə məhsullarımız daha uzun xidmət dövrləri əldə edir və planlaşdırılmamış iş vaxtı azalır.

Suallar: Geyimi və ya yanlışlığı bir dişli birləşmədə necə aşkar edirsiniz?

Təmizləmə əlamətləri, dərindən vurma, qırılmış dişlər və ya diş cinsi deformasiyadan kənarda göstərilən həddə çatdıqda tam əvəz tövsiyə olunur. Ölçmə və yoxlama hizalanma yolu ilə düzəldilə bilməyən ziyanı göstərirsə, dişli bağlantısı dəyişdirilməlidir.

rəy

Bu aşkarlama metodlarını fabrikimizi tətbiq etməklə və hər dişli birləşmə üçün nəzərdə tutulmuş ətraflı xüsusiyyətlərə güvənməklə komandamızRaydafon Technology Group Co, Məhdudmexaniki ötürmə sistemlərinin etibarlı və səmərəli qalmasını təmin edir. Geyimin və ya yanlışlığın erkən aşkarlanması bağlı maşınları qoruyur, xidmət həyatını qoruyur və ümumi əməliyyat xərclərinə əmanətlərə kömək edir.