GearBox səhv mexanizminin dərin təfsiri

Sənaye istehsalının əsas ötürücü bağlantısında,Qutu qutusumexaniki avadanlıqların "güc ürəyi" kimidir. Onun sabit əməliyyatı birbaşa bütün istehsal sisteminin səmərəliliyi və təhlükəsizliyi ilə bağlıdır. Uzun illər sənaye təcrübəsinin xülasəsinə görə, mexaniki uğursuzluqların təxminən 30% -i sürət qutusu anormallıqları ilə sıx bağlıdır. Uzun illərdir avadanlıq istismar sahəsinə dərin cəlb olunan bir praktikan kimi, müəssisəmiz sürət qutusu çatışmazlıqlarının mexanizminə girdi. Bu, yalnız çox miqdarda təmir xərclərini saxlamır, həm də avadanlıqların profilaktik baxımına nail olmaq üçün açardır.

Ötürücü geyimi: səssiz "görünməz qatil"

Meshing səthində dişli geyimi, əsasən üç formada göstərən sürət qutusu çatışmazlıqlarının ən yaxşı "günahkarı" dır: aşındırıcı aşınma, yapışan aşınma və yorğunluq geyimi. Yağlanan yağda həddindən artıq dəmir tərkibi aşındırıcı aşınma problemlərinə səbəb ola bilər. Yağlama yağındakı dəmir tərkibi 50 ppm-dən çox olduqda, bu metal hissəciklər daim diş səthini daşlamaq üçün bu metal hissəciklər zımpara kimi hərəkət edirlər. Zamanla, əvvəlcə müntəzəm diş profili zərər görür, ötürülmə dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Yüksək sürətli və ağır yüklü polad istehsal xətlərində yapışan taxma problemləri xüsusilə görkəmlidir. Yağlama sistemi birdən-birə uğursuz olarsa, diş səthi yüksək sürətli sürtünmə səbəbindən dərhal yüksək temperatur yaradacaq, metal səthlərin bir-birinə "qaynaq" olmasına səbəb olur. Sonradan, davamlı əməliyyat zamanı, şiddətli vaxt vaxtında qəzaya uğrayaraq soyulacaqlar. Yorğunluq geyilməsinə gəlincə, dişlilərdə "xroniki bir zəhər" kimidir.

Rulman uğursuzluq: Arızaların bir domino təsiri

GearBox baxım işlərinin 40% -dən çoxunu 40% -dən çox müddətə hesab edir və tez-tez bir sıra zəncirvari reaksiyalara səbəb olur. Yetərsiz quraşdırma əvvəlcədən yükü eksenel hərəkata səbəb ola bilər, sürətlənən yarış yolu; Yağın oksidləşməsi və kokslaşdırılması qəfəs qırılmasına səbəb ola bilər; Dəyişən tezlik avadanlıqlarında, elektrik eroziyası ilə meydana gələn "elektrik eroziyası çuxurları" da yaranan ziyan da çatışmazlığına səbəb ola bilər.

Yağlama sistemi: asanlıqla gözdən yayınan "pərdə arxasında usta"

Ən çoxQutu qutusuUğursuzluqlar yağlama sistemi problemləri ilə əlaqədardır. Səssizcə nöqsanların meydana gəlməsini idarə edən gizli "pərdə arxasında usta" kimi hərəkət edir. Neft çirklənməsi, dişli səthindəki yağ filmini məhv edə bilən ən çox yayılmış problemdir. Bu vaxt, soyutma sisteminin uğursuzluqları həddindən artıq yüksək neft temperaturuna səbəb ola bilər, sürtkü yağının oksidləşməsini sürətləndirir. Fərqli iş şəraiti yağlama yağı üçün fərqli tələblərə malikdir. Yanlış seçim birbaşa yağlama uğursuzluğu ilə nəticələnəcəkdir.

Quraşdırma və işləmə şərtləri: Xarici amillər qiymətləndirilməməsi lazım deyil

Quraşdırma prosesindəki ən kiçik bir səhv də sürət qutusuna əhəmiyyətli dərəcədə stresə səbəb ola bilər. Quraşdırma səhvləri sürət qutusuna əlavə stresə səbəb ola bilər. Məsələn, bir su nasosu sürət qutusunda, qoşunların yanlışlığı yüksək sürətli şaft rulmanının anormal istiliyinə səbəb ola bilər. Əməliyyat şəraitinin dalğalanmalarının təsiri də əhəmiyyətlidir. İnşaat maşınlarında sürət qutuları, tez-tez başlayan və dayanacaqlar dişli dəyəri 2,5 dəfə artırmaq, diş səthinin zərərini sürətləndirmək üçün dişli meshing təsir yüklənməsinə səbəb ola bilər. Qismən yük altında uzunmüddətli əməliyyat, dişlilərin həddindən artıq yerli stres konsentrasiyasına aparan vahid olmayan yükləri daşıyır.

Ağıllı Diaqnoz: Səhv proqnozuna yeni bir qapı açın

Texnologiyaların sənaye internetinin sürətli inkişafı ilə, vibrasiya spektri analizi, sürət qutusunun arızalarının diaqnozu üçün güclü bir köməkçiyə çevrildi. Təcrübə illəri əsasında, normal bir ötürücünün titrəmə spektrinin meshing tezliyində üstünlük təşkil etdiyi qənaətinə gəldik. Diş səthi geyimi olduqda, 2-ci və 3-cü harmonik komponentlər xeyli artacaq; Xarici üzük daşıyan nöqsanlar vəziyyətində olarkən, spektrdə xarakterik tezliklərin modulyasiyası görünəcəkdir.

Mexanizmi haqqında araşdırmaQutu qutusuArızalar davamlı bir kəşfiyyat prosesidir. Material seçimindən, sürtkü idarəetmə, quraşdırma dəqiqliyi və ağıllı monitorinqi üçün hər bir link vacibdir. Yalnız günahın baş vermə nümunələrini tam başa düşmək və elmi və tam bir texniki xidmət sistemi yaratmaqla, sənaye avadanlıqlarının səmərəli və sabit işləməsini həqiqətən təmin edə bilərik.