Xəbəri

Yüksək Güclü Universal Muftalarda hansı materiallardan istifadə olunur?

Sənaye maşınları həddindən artıq yüklər altında etibarlı fırlanma anı ötürülməsini tələb etdikdə, yüksək möhkəmlikdə material seçimiUniversal birləşmətəhlükəsizlik, uzunömürlülük və performans üçün yeganə ən vacib amil olur. Yüksək güclü universal muftalar bucaqların uyğunsuzluğunu, yüksək fırlanma anı və sərt mühitləri idarə etmək üçün hazırlanmışdır, lakin bu imkanlar tamamilə metallurgiya tərkibindən asılıdır. Onilliklər ərzində əldə etdiyimiz istehsal təcrübəmizdə biz müəyyən etdik ki, ərintisi olan poladlar, yağıntılara qarşı sərtləşən paslanmayan poladlar və xüsusi çevik dəmirlər kimi materialların məhsuldarlıq, yorulma müqaviməti və aşınma dayanıqlığının ən yaxşı birləşməsini təklif edir. Düzgün material olmadan, hətta ən yaxşı mufta dizaynı vaxtından əvvəl uğursuzluqla nəticələnə bilər, bu da bahalı dayanma və təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb olur. Buna görə də, "yüksək möhkəm universal muftalarda hansı materiallardan istifadə edildiyini" başa düşmək mühəndisləri birbaşa onların xüsusi fırlanma momentinə, sürətinə və ətraf mühit şəraitinə uyğun komponentləri seçməyə istiqamətləndirir.


Raydafon Technology Group Co., Limited-də bizim mühəndis komandamız Universal Mufta komponentlərinin istehsalını təkmilləşdirmək üçün əllidən çox müxtəlif ərintiləri sınaqdan keçirmişdir. Dəniz qazma qurğularından tutmuş ağır yük daşıyan mədən konveyerlərinə qədər Universal Coupling seriyamız vakuumla qazsız 42CrMo4, Nitronic 60 və dupleks paslanmayan polad kimi materiallardan istifadə edir. Fabrikimiz hər lotun sərtlik, təsir gücü və taxıl quruluşu tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi ASTM və DIN standartlarına əməl edir. Bu hərtərəfli təlimatda biz ətraflı parametr cədvəllərini, müqayisəli siyahıları təqdim edəcəyik və yüksək möhkəmlikli universal birləşmə materialları ilə bağlı ən tez-tez verilən texniki suallara cavab verəcəyik. İstər yeni güc aqreqatı layihələndirirsinizsə, istərsə də köhnəlmiş komponentləri əvəz edirsinizsə, bu EEAT tərəfindən idarə olunan resurs məlumatlı, məlumat əsasında qərar qəbul etməyə kömək edəcək.


SWC-CH Long Flex Welding Type Universal Coupling




Niyə Material Seçimi Yüksək Güclü Universal Birləşdirmə Performansını Müəyyən edir?

Universal mufta unikal mexaniki mühitdə işləyir: o, eyni vaxtda fırlanma momentini ötürməli, bəzi dizaynlarda 25 dərəcəyə qədər bucaq uyğunsuzluğunu təmin etməli və qoşulmuş avadanlıqdan zərbə yüklərini qəbul etməlidir. Fabrikimiz məhsuldarlıq, uzanma, sərtlik və yorğunluq həddi kimi material xüsusiyyətlərinin birbaşa üç əsas nasazlıq rejiminə təsir etdiyini müşahidə etdi: burulma məhsuldarlığı, çarpaz və rulman interfeyslərində aşınma aşınması və yorğunluq çatlarının başlanması. Məsələn, aşağı karbonlu poladdan istifadə ilkin olaraq xərcləri azalda bilər, lakin dövri yüklənmə zamanı mufta jurnalın çarpazının plastik deformasiyasından əziyyət çəkəcək və bu, fəlakətli uğursuzluğa səbəb olacaqdır. Buna görə də, bizim mühəndis komandamız eksklüziv olaraq sənaye seriyaları üçün minimum 650 MPa və ağır yük variantları üçün 1100 MPa-a qədər məhsuldarlıq təklif edən materialları seçir.

Aşağıda Raydafon-da hər Universal Bağlama partiyası üçün qiymətləndirdiyimiz kritik material xüsusiyyətləri verilmişdir:

  • Üstün Dartma Gücü (UTS)– Qırılmadan əvvəl maksimum fırlanma anı təyin edir. Bizim yüksək möhkəm universal muftalarımız UTS ilə 850 MPa-dan 1380 MPa-a qədər ərintilərdən istifadə edir.
  • Yorğunluğa dözüm həddi– Fırlanan əyilmə yorğunluq testləri göstərir ki, 42CrMo4 davamlı iş üçün ideal olan 480 MPa-da 500 milyon dövrə nail olur.
  • Səthin sərtliyi– Trunnion və podşipnik yarışları üçün induksiya ilə bərkidildikdən sonra ödlənmənin qarşısını almaq üçün 58-62 HRC tələb olunur.
  • Zərbəyə davamlılıq (Charpy V çentik)– Arktik tətbiqlər üçün -40°C-də minimum 40 J; aşağı temperaturlu ərinti seriyamız bunu üstələyir.
  • Korroziya və aşınma müqaviməti– Kimya zavodları üçün 17-4PH ilə Universal Muftamız 316L-ə ekvivalent, lakin ikiqat güclə çuxura davamlılıq təklif edir.

Praktik baxımdan, fabrikimiz qırmızı-isti miqyaslı və ağır zərbələrin ümumi olduğu polad dəyirmanlar üçün universal muftalar istehsal edir. Xüsusi dəyişdirilmiş 4340 poladdan istifadə edərək, biz standart muftalarda çatışmayan möhkəmlik və aşınma müqavimətinin birləşməsinə nail oluruq. İllərlə aparılan sahə məlumatları vasitəsilə müştərilərimiz material baxımından optimallaşdırılmış Universal Mufta dizaynlarımıza keçdikdən sonra xidmət müddətinin 300% artdığını bildirirlər. Material seçimlərinin arxasında dayanan "niyə"ni başa düşmədən mühəndislik qrupları komponentlərin lazımi səviyyədə göstərilməməsi riski ilə üzləşirlər və nəticədə planlaşdırılmamış dayanmalar yaranır. Buna görə də, sonrakı bölmələrdə üçüncü tərəf laboratoriyaları tərəfindən təsdiq edilmiş xüsusi siniflər, onların kimyəvi tərkibi və mexaniki parametrlər təfərrüatlıdır.


Universal Mufta İstehsalımızda istifadə olunan ən yaxşı altı lehimli polad hansılardır?

AtRaydafon Technology Group Co., Limited, biz yüksək möhkəmlikli Universal Coupling məhsul xətlərimizin əsasını təşkil edən altı premium lehimli poladdan ibarət inventar saxlayırıq. Hər bir qiymət xərc, emal qabiliyyəti və ifrat performans göstəricilərini tarazlaşdırmaq üçün seçilir. Fabrikimiz optik emissiya spektrometriyası və ultrasəs testi daxil olmaqla ciddi daxil olan yoxlama protokolundan istifadə edir. Aşağıda biz bu altı material üçün ətraflı parametrləri təqdim edirik, bunların hamısı külək turbinləri, dəniz hərəkət valları və hidravlik preslər kimi tələbkar tətbiqlərdə sübut edilmişdir. Cədvəl kimyəvi tərkibi, mexaniki xassələri və hər bir ərinti üçün tipik tətbiqləri ümumiləşdirir.

Material dərəcəsi Əsas Kompozisiya Məhsuldarlıq Gücü (MPa) Ümumi Universal Birləşdirmə Tətbiqi
42CrMo4 / AISI 4140 Cr 0,9-1,2%, Mo 0,15-0,25% ≥ 780 (QT vəziyyəti) Ağır sənaye kardan valları, mədən
34CrNiMo6 Ni 1,4-1,7%, Cr 1,3-1,7% ≥ 930 Prokat dəyirmanları üçün yüksək torklu universal muftalar
20MnCr5 / 5120 Mn 1,1-1,4%, Cr 1,0-1,3% ≥ 540 (korpus bərkidilmiş nüvə) Karbürləşdirilmiş səthlərə malik universal birləşdirici boyunduruqlar
EN24 / 817M40 Ni 1,3-1,7%, Cr 0,9-1,2% ≥ 850 Dəniz və sualtı universal muftalar
SCM440 Cr 0,9-1,2%, Mo 0,15-0,30% ≥ 830 Servo sürücülər üçün dəqiq universal muftalar
4145H Cr 0,8-1,1%, Mo 0,15-0,25% (daha yüksək C) ≥ 965 Neft və qaz üst ötürücüləri üçün yüksək möhkəm universal mufta

Bu altılıq arasında ən çox satılan Universal Kuplaj seriyamız əla bərkitmə qabiliyyətinə və geniş əlçatanlığına görə 42CrMo4-ə əsaslanır. Bununla belə, həddindən artıq yorğunluğa qarşı müqavimət tələb edən tətbiqlər üçün biz tez-tez üstün qırılma möhkəmliyi təklif edən 34CrNiMo6 tövsiyə edirik. Son üç ildə fabrikimiz bu ərintilərdən 50.000-dən çox universal mufta istehsal etmişdir. Bundan əlavə, biz universal birləşmə komponentlərimizin eninə çevikliyini artıraraq sulfid daxilolmalarını azaldan xüsusi təmiz polad təcrübəsindən (vakuum deqazasiyası) istifadə edirik. Raydafon Technology Group Co.,Limited-i seçdiyiniz zaman, siz hər Universal Mufta göndərilməsi üçün EN 10204 3.1-ə uyğun olaraq material test sertifikatı alırsınız.

Həmçinin qeyd etmək vacibdir ki, eyni material dərəcəsi istilik emalından asılı olaraq fərqli performansa malik ola bilər, biz bunu Bölmə 4-də müzakirə edəcəyik. Hələlik bizim mühəndislik komandamız vurğulayır ki, yuxarıdakı cədvəldən düzgün ərintinin seçilməsi birbaşa əməliyyat anı və təhlükəsizlik faktoru tələbləri ilə əlaqələndirilir. Zərbə yüklü tətbiqlər üçün biz həmişə məhsuldarlıq gücünə əsaslanaraq minimum 2,5 təhlükəsizlik əmsalı tövsiyə edirik.


Paslanmayan Polad və Dupleks Qiymətlər Universal Muftalarda Korroziyaya Müqaviməti Necə Artırır?

Dəniz hərəkəti, kimyəvi emal və tullantı sularının təmizlənməsi kimi aqressiv mühitlərdə standart alaşımlı çeliklər çuxurdan, yarıq korroziyasından və ya gərginlik korroziyasının çatlamasından əziyyət çəkə bilər. Fabrikimiz yüksək möhkəmliyə malik olan, yüksək oksidləşmə müqavimətini təmin etməklə yanaşı, yüksək dayanıqlılığı qoruyan, çöküntü ilə sərtləşən paslanmayan poladlardan və dupleks ərintilərdən istifadə edərək, yüksək möhkəmlikli Universal Muftaların xüsusi xəttini işləyib hazırlamışdır. Aşağı məhsuldarlığa (təxminən 210 MPa) malik olan 304 və ya 316 kimi austenitik siniflərdən fərqli olaraq, materiallarımız korroziya performansını itirmədən 800 MPa-dan çox məhsuldarlığa nail olur.

Aşındırıcı vəzifələr üçün yüksək möhkəm universal muftalarımızda adətən üç əsas paslanmayan əsaslı material istifadə olunur:

  • 17-4PH (UNS S17400)– H900 istilik müalicəsindən sonra Universal Coupling komponentlərimiz 1310 MPa-a qədər dartılma gücünə və 40-45 HRC sərtliyinə nail olur. Duz spreyinə və yumşaq turşulara əla müqavimət. Dəniz kranlarının universal muftalarında istifadə olunur.
  • 15-5PH– 17-4PH ilə müqayisədə təkmilləşdirilmiş eninə möhkəmlik, kimyəvi qarışdırıcılarda yüksək təsir yüklərinə məruz qalan universal birləşmə boyunduruqları üçün idealdır.
  • Super Duplex S32750– PREN (Pitting Resistance Equivalent) >40, 20°C-də axma gücü ≥ 550 MPa və müstəsna xlorid gərginliyi ilə korroziyaya qarşı krekinq müqaviməti təmin edir. Fabrikimiz duzsuzlaşdırma qurğularında yüksək möhkəm universal muftalar üçün bu materialdan istifadə edir.

Mühəndislik qeydlərimiz göstərir ki, 17-4PH-dən hazırlanmış Universal Mufta gelgit zonası tətbiqində 10 ildən çox davam edir, halbuki standart karbon polad muftaların hər 18 aydan bir dəyişdirilməsi tələb olunur. Bundan əlavə, paslanmayan universal muftalarımız korroziya filminin dayanıqlığını daha da artırmaq üçün xüsusi passivləşdirmə və səthi bitirmə prosesindən keçir. Sizə aydın bir müqayisə vermək üçün bu üç dərəcə üçün aşağıdakı mexaniki və korroziya məlumatlarını təqdim edirik:

Material / Vəziyyət 0,2% Məhsuldarlıq Gücü (MPa) Sərtlik (HRC) Korroziyaya Müqavimət (Duz Sprey)
17-4PH H900 1170-1310 40-45 Əla (passız 2000 saat ASTM B117)
15-5PH H1025 1034 33-38 Çox yaxşı
S32750 (Dubleks) 550-620 28-32 (Brinell təqribən 290) 316L, PREN>40-dan üstündür

FDA və ya qida dərəcəli mühitlərə ehtiyacı olan müştərilər üçün fabrikimiz həmçinin yüksək gücü qoruyarkən bakterial yapışmanı aradan qaldıran, elektrocilalanmış 17-4PH ilə Universal Mufta təmin edə bilər. Raydafon-da biz başa düşürük ki, aşındırıcı xidmət tez-tez həm də yüksək temperatur deməkdir; dupleks paslanmayan universal muftalar 300°C-ə qədər möhkəmlik saxlayır, bu da onları istilik dəyişdiriciləri üçün uyğun edir. Xüsusi pH, xlorid səviyyəniz və iş temperaturunuzla düzgün paslanmayan sinfi uyğunlaşdırmaq üçün həmişə mühəndis komandamızla məsləhətləşin.


Hansı İstilik Müalicəsi Prosesləri Yüksək Güclü Universal Muftalar üçün Material Xüsusiyyətlərini Optimallaşdırır?

Hətta ən yüksək dərəcəli alaşımlı polad düzgün istilik müalicəsi olmadan aşağı performans göstərəcəkdir. Fabrikimiz xüsusi olaraq Universal Birləşdirmə komponentlərinə həsr olunmuş dörd kompüterlə idarə olunan temperləşdirmə sobaları və induksiya bərkidici stansiyaları işlədir. Standart ardıcıllığa aşağıdakılar daxildir: bərkidilmiş martenzit strukturuna nail olmaq üçün söndürmə və temperləşdirmə (Q&T), ardınca trunnion daşıyıcı səthlərdə lokal induksiya ilə sərtləşmə. 20MnCr5 kimi karbürləşdirmə növləri üçün, sərt nüvəni qoruyaraq, səth sərtliyi 58-62 HRC ilə 1,2-1,8 mm dərinliyə qədər sərtləşdirmə tətbiq edirik.

Bizim istilik müalicəsi protokollarımız yüksək möhkəmlikli universal muftalar üçün tələb olunan spesifikasiyalara cavab vermək və ya onları keçmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Nəzarət etdiyimiz əsas parametrlərə aşağıdakılar daxildir:

  • Austenitləşdirmə temperaturu– Alaşımlı poladlar üçün adətən 840-870°C, ardınca krekinqlərin qarşısını almaq üçün yağın söndürülməsi.
  • İstiləşmə temperaturu– İstədiyiniz güc və möhkəmlik kombinasiyasına nail olmaq üçün Universal Mufta komponentlərimiz 540°C ilə 620°C arasında ikiqat temperlənir. 42CrMo4 üçün 580°C temperaturda istiləşmə Charpy təsiri > 55 J ilə 820 MPa məhsuldarlıq verir.
  • İnduksiya ilə sərtləşmə üçün qabın dərinliyi– Jurnal çarpazları üçün iynəli rulmanlardan qaynaqlanmaya qarşı durmaq üçün 55-60 HRC-də 2-3 mm korpus dərinliyi tətbiq edirik.
  • Sıfırdan aşağı müalicə– Ölçü sabitliyi tələb edən dəqiq universal muftalar üçün biz saxlanılan austeniti çevirmək üçün -75°C-də kriogen müalicədən istifadə edirik.

Həqiqi dünya sınaqları dəyəri nümayiş etdirir: biri bizim optimallaşdırılmış Q&T, digəri isə ənənəvi temperləmə ilə eyni 34CrNiMo6 universal muftaların iki partiyası tsiklik burulma yükü altında sınaqdan keçirilmişdir. Bizim istiliklə işlənmiş nümunələrimiz uğursuzluq olmadan 1,2 milyon dövrəyə çatdı, adi partiya isə 580,000 dövrədə yorğunluq çatlarını göstərdi. Buna görə də Raydafon hər Universal Bağlama sifarişi ilə ətraflı istilik müalicəsi cədvəllərini dərc edir. Bundan əlavə, fabrikimiz bütün istehsal lotlarında ardıcıllığı təmin etmək üçün sərtlik keçid testindən istifadə edir. Son təhlildə material seçimi və istilik müalicəsi ayrılmazdır; zəif istilik müalicəsi ilə premium ərinti optimal istilik müalicəsi ilə orta mənzilli ərintidən daha tez uğursuz olacaq. Mühəndislik komandamız proseslərimizi təsdiqləmək üçün sizə tam sənədlər təqdim edir.


Xülasə: Materialların Tətbiq Tələblərinizə Uyğunluğu

Yüksək möhkəmlikli Universal Mufta üçün düzgün materialın seçilməsi mexaniki tələblərin, ətraf mühit şəraitinin və büdcənin balanslaşdırılmasını tələb edir. Fabrikimiz yuxarıda ətraflı təsvir edilən məlumatlara əsaslanan yanaşmanı tətbiq etməklə kran sürücüləri, tunel qazma maşınları, külək turbinlərinin sürət qutuları və donanma gəmiləri üçün universal muftaları uğurla çatdırmışdır. Sizdən Universal Bağlama təyin etdiyiniz zamanRaydafon Technology Group Co., Limited, siz metallurgiya səviyyəsindən yuxarıya doğru hazırlanmış bir komponent alırsınız. Standart sənaye vəzifələri üçün 42CrMo4 və ya 4140 güc və sərfəliliyin əla birləşməsini təmin edir. Aşındırıcı və ya dəniz mühitləri üçün 17-4PH və ya super dupleks paslanmayan poladlar xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır. Həddindən artıq təsir və yüksək fırlanma momenti sıxlığı üçün 34CrNiMo6 bizim ən yaxşı tövsiyəmiz olaraq qalır. Həmişə tətbiqinizin fırlanma anı zirvələri, yanlış hizalanma bucağı və ətraf mühit şəraiti ilə məhsuldarlıq gücü, yorğunluq həddi və korroziyaya qarşı müqavimətə istinad edin. Komandamız şəffaf məlumatlar və onilliklər boyu praktiki təcrübə ilə bu seçimləri idarə etməkdə sizə kömək etməyə sadiqdir.


Tez-tez verilən suallar: Yüksək möhkəmlikli universal muftalarda hansı materiallardan istifadə olunur?

Sual 1: Yüksək möhkəmlikli universal muftalarda istifadə olunan ən çox yayılmış alaşımlı polad hansıdır?

Ən çox yayılmış alaşımlı polad 42CrMo4 (AISI 4140)-dır, çünki o, yüksək dartılma gücü (söndürmə və istiləşmədən sonra ≥ 1080 MPa), yaxşı möhkəmlik və aşınma müqavimətinin əla balansını təklif edir. Raydafon Technology Group Co., Limited-də fabrikimiz etibarlı sərtləşdirmə davranışı və geniş əlçatanlığı sayəsində standart Universal Mufta seriyamızın təxminən 70%-i üçün 42CrMo4 istifadə edir. Bu material həm də trunnion səthlərinin induksiya ilə bərkidilməsinə yaxşı cavab verir və onu konveyerlər, nasoslar və kompressorlar kimi orta və ağır yük daşıyan sənaye qurğuları üçün ideal edir.

Sual 2: Paslanmayan poladdan yüksək möhkəmlikli universal muftalar üçün fırlanma momentini itirmədən istifadə etmək olarmı?

Bəli, 17-4PH kimi çökmə ilə sərtləşən paslanmayan poladlar düzgün istilik müalicəsindən sonra 1170 MPa-dan yuxarı məhsuldarlığa nail ola bilər ki, bu da bir çox alaşımlı poladlarla müqayisə edilə bilər. Fabrikamız dənizdə və qida emalı tətbiqləri üçün paslanmayan poladdan Universal Coupling seriyası istehsal edir. Bu universal muftalar yüksək tork tutumunu (alaşımlı poladdan olan analoqlarının 85%-ə qədər) saxlayır, eyni zamanda çuxura və yarıq korroziyasına əla müqavimət göstərir. Bununla belə, maksimum fırlanma anı sıxlığı tələb edən tətbiqlər üçün, ərinti poladları üstün olaraq qalır, lakin korroziyaya qarşı müqavimətin müzakirə olunmadığı hallarda 17-4PH ən yaxşı seçimdir.

Sual 3: Çevik dəmir universal mufta boyunduruqları üçün döymə poladla necə müqayisə olunur?

Çevik dəmir (ASTM A536 dərəcəli 80-55-06) aşağı qiymətə və yaxşı sönümləmə qabiliyyətinə görə bəzi yüngül və orta dərəcəli universal mufta boyunduruqlarında istifadə olunur, lakin o, döymə ərintisi poladın yorğunluq gücünə və təsir müqavimətinə uyğun gəlmir. Fabrikimiz ümumiyyətlə yüksək möhkəmlikli universal muftalar üçün saxta poladdan (məsələn, 42CrMo4 və ya 34CrNiMo6) tövsiyə edir, çünki polad təxminən 2,5 dəfə daha yüksək yorğunluğa dözümlülük limitini təmin edir. Çevik dəmir aşağı sürətli, fasiləli iş üçün məqbul ola bilər, lakin davamlı yüksək tork və ya şok yükləri üçün kövrək qırılmaların qarşısını almaq üçün döymə polad məcburidir.

Sual 4: Sıfırdan aşağı temperaturda işləyən universal muftalar üçün hansı material xüsusiyyətləri ən vacibdir?

Sıfırdan aşağı xidmət üçün (-50°C-ə qədər) ən vacib xüsusiyyət Charpy V-notch testi ilə ölçülən zərbəyə davamlılıqdır. Bizim seçdiyimiz universal birləşmə materialımız -40°C-də 40 J-dən çox olan Charpy təsir dəyərlərini təmin edən incə dənəkli praktika və xüsusi temperləşdirmə ilə 34CrNiMo6-dır. Nikel tərkibi (1,4-1,7%) çevikdən kövrəkliyə keçidin qarşısını alır. Bundan əlavə, fabrikimiz yüksək fosfor və ya kükürdlü materiallardan qaçır. Həddindən artıq arktik şərait üçün biz həm də yüksək məhsuldarlıq (> 950 MPa) və aşağı temperaturda çentik möhkəmliyini təmin edən vanadiumla modifikasiya edilmiş söndürülmüş və temperlənmiş AISI 4340 istifadə edən Universal Muftalar seriyasını təklif edirik.

Sual 5: Səth sərtliyinin artırılması yüksək möhkəmlikli universal muftanın xidmət müddətinə necə təsir edir?

Səthin sərtliyi universal muftalar və dayaqlardakı aşınma müqaviməti ilə birbaşa bağlıdır. Fabrikamız Universal Mufta çarpazlarımızın kritik aşınma səthlərində 58-62 HRC əldə etmək üçün induksiya ilə bərkimə tətbiq edir. Bu artan sərtlik, bərkiməmiş komponentlərlə müqayisədə mikro-əzilmələri azaldır və rulman ömrünü 400%-ə qədər uzadır. Bununla belə, həddindən artıq sərtlik kövrəkliyə səbəb ola bilər, buna görə də biz möhkəmliyi saxlamaq üçün 32-38 HRC əsas sərtliyini saxlayırıq. Düzgün yağlama ilə birlikdə, səthi bərkidilmiş yüksək möhkəm universal muftalar ağır iş rejimli mədən işlərində asanlıqla 10.000-dən çox iş saatına nail olur. Optimal sərtlik profili aşınma müqavimətini yorğunluq gücü ilə balanslaşdırır.

Əlaqədar Xəbərlər
Mənə bir mesaj buraxın
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin